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金属颗粒冷态高速微喷射增材制造工艺研究

Release Time:2025-04-30

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Summary:: 针对金属零件三维自由成形工艺中普遍存在的高能耗、高热残余应力与精度差[这种工艺的精度与熔覆成形相比如何？]的问题，提出了基于金属颗粒冷态高速微喷射的增材制造新工艺。以常温下的高压氮气作为加速气流，利用微喷枪将微米级的金属粒子加速至其临界速度以上形成沉积。针对高速微喷射增材制造平台搭建、具有高加速性能与高分辨率的微喷枪设计展开了研究，并在此基础上，进行了单点成形与单线成形的实验研究，通过最小特征尺寸的大小与稳定度分析新工艺成形精度与成形质量，通过微观结构与显微硬度分析新工艺成形件的基本力学性能。实验结果表明：通过喷射压力的变化可以实现单点成形尺寸的线性可控[摘要里面需要核心数据]，通过喷射压力与导轨移动速度的变化可以实现单线成形宽度与高度的线性可控；实验中的0.9mm的最窄线宽与低于8%的线宽波动量保证了该工艺一定的加工精度与成形质量；致密的微观组织结构与较高的显微硬度值保证了该工艺良好的力学性能[什么是工艺的力学性能？不准确，应该是零件的]；多层扫描时层与层之间致密结合保证了该工艺逐层累加制造的能力。研究表明，金属颗粒冷态高速微喷射是一种稳定可控，可行的增材制造新工艺。