近日，研究团队在单晶镍基高温合金增材制造与耐磨性能研究领域取得重要突破。团队通过激光定向能量沉积技术成功制备了具有优良单晶结构的镍基高温合金样品，并深入探究了其在磨损过程中的组织演变机制。

在研究中，团队成员对比了增材制造样品与传统铸造方法制备的同牌号单晶合金样品的磨损性能。研究结果显示，增材制造样品展现出更为优异的耐磨性能，其摩擦系数相比传统铸造合金降低了约20%，磨损率降低了74.7%。进一步的微观组织分析表明，增材制造单晶合金的优异耐磨性能主要归因于其更加细小的γʹ强化相和更高的位错密度所带来的高硬度。

这一研究成果不仅为增材制造技术在单晶涡轮叶片榫头修复领域的应用提供了坚实的实验基础与理论支撑，也为推动增材制造技术在航空航天等高端装备制造领域的广泛应用开辟了新的途径。相关研究成果已发表在材料科学领域知名期刊《Journal of Materials Science and Technology》上。

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